رتروفیت و نوسازی تجهیزات برق صنعتی
تطبیق مکانیکی
بررسی ابعاد، مکانیزم و Interface
تطبیق الکتریکی
بررسی جریان، ولتاژ و مدارها
هماهنگی حفاظتی
تطبیق رله، CT/VT و Logic
رتروفیت؛ نوسازی مهندسی بهجای تعویض کامل
در بسیاری از تابلوها و تأسیسات صنعتی، ساختار اصلی تجهیز همچنان از نظر مکانیکی و الکتریکی قابل استفاده است، اما بخشی از تجهیزات داخلی به دلیل پایان عمر، توقف تولید، نبود قطعات یدکی یا تغییر الزامات بهرهبرداری نیاز به جایگزینی دارند. در چنین شرایطی، تعویض کامل تابلو الزاماً راهکار اقتصادی یا فنی مناسبی نیست.
در پروژه رتروفیت، بخشهای قابل استفاده سیستم حفظ شده و تجهیزات قدیمی، منسوخ یا پرریسک با تجهیزات جدید جایگزین میشوند؛ بهگونهای که عملکرد، حفاظت، قابلیت نگهداری و ایمنی مجموعه ارتقا پیدا کند، بدون آنکه تمام زیرساخت موجود کنار گذاشته شود.
پس از نصب تجهیزات جدید، مدارهای قدرت، کنترل و حفاظت مورد بررسی و آزمون قرار میگیرند. تست عملکرد اینترلاکها، فرمانها، سیگنالها، حفاظتها و عملکرد مکانیکی تجهیزات بخش مهمی از فرآیند راهاندازی است. در پایان، سیستم نوسازیشده باید نهتنها از نظر عملکرد با طراحی جدید مطابقت داشته باشد، بلکه قابلیت نگهداری، دسترسی به قطعات یدکی، ایمنی بهرهبرداری و قابلیت اطمینان آن نیز نسبت به وضعیت قبلی ارتقا پیدا کرده باشد.
در نتیجه، نوسازی و رتروفیت تجهیزات برق صنعتی به معنای صرفاً تعویض یک کلید یا رله قدیمی نیست؛ بلکه یک فرآیند مهندسی شامل ارزیابی، تطبیق، طراحی، اجرا، آزمون و راهاندازی است که با حفظ بخشهای سالم سیستم، ریسک تجهیزات فرسوده را کاهش داده و عمر عملیاتی مجموعه را افزایش میدهد.
-
مرحله اول سیستم و تجهیزات موجود
-
مرحله دوم ارزیابی مهندسی وضعیت موجود
-
مرحله سوم بررسی سازگاری فنی و مکانیکی
-
مرحله چهارم طراحی راهکار جایگزینی
-
مرحله پنجم نصب و اجرای تغییرات
-
مرحله ششم آزمون، کنترل و راهاندازی
-
نتیجه سیستم نوسازیشده و آماده بهرهبرداری
زمانی که تجهیزات قدیمی به ریسک عملیاتی تبدیل میشوند
تابلو / سوئیچگیر قدیمی
حوزههای تخصصی خدمات رتروفیت
رتروفیت کلیدهای قدرت
جایگزینی کلیدهای قدرت قدیمی با مدلهای جدید، همراه با بررسی دقیق سازگاری مکانیکی، ابعادی، الکتریکی و شرایط بهرهبرداری.
رتروفیت رلههای حفاظتی
جایگزینی رلههای قدیمی با رلههای حفاظتی جدید و بازطراحی حفاظت، منطق عملکرد و سیمبندیهای مرتبط با سیستم حفاظت.
رتروفیت تابلوهای فشار متوسط
نوسازی تجهیزات داخلی سوئیچگیر و تابلوهای فشار متوسط با حفظ ساختار اصلی تابلو در صورت امکان و با ارزیابی دقیق قابلیت استفاده مجدد.
رتروفیت سیستم کنترل
ارتقای مدارهای فرمان، اینترلاکینگ، وضعیتنمایی و بخشهای کنترلی برای بهبود عملکرد، ایمنی و قابلیت نگهداری سیستم.
رتروفیت سیستم اندازهگیری
بهروزرسانی تجهیزات اندازهگیری، ارتباطات مرتبط با CT و VT و سامانههای مانیتورینگ و قرائت پارامترهای بهرهبرداری.
رتروفیت تجهیزات منسوخ
بررسی و جایگزینی تجهیزات منسوخ یا خارجشده از سبد تولید با انتخاب گزینه جایگزین مناسب و قابل اطمینان برای شرایط پروژه.
رتروفیت کلیدهای قدرت فشار متوسط
نوسازی سیستم حفاظت و جایگزینی رلههای قدیمی
جایگزینی رله حفاظتی تنها به نصب یک رله جدید محدود نیست. نسبت CT و VT، عملکردهای حفاظتی، Trip Logic، Interlocking، Binary I/O، Communication و هماهنگی با سایر تجهیزات باید مجدداً بررسی شوند تا سیستم حفاظت جدید با ساختار موجود بهصورت صحیح و قابل اطمینان یکپارچه شود.
عملکردهای حفاظتی
بازبینی توابع حفاظتی، نسبتهای CT/VT، تنظیمات و هماهنگی عملکرد رله جدید با شبکه.
منطق کنترل و فرمان
بازطراحی Trip Logic، Interlocking، فرمانهای قطع و وصل و ارتباط Binary I/O.
ارتباطات و یکپارچهسازی
بررسی ارتباط رله با سیستم مانیتورینگ، کنترل مرکزی و زیرساخت ارتباطی موجود.
ارتقای کنترل، مانیتورینگ و ارتباطات
سازگاری؛ مهمترین اصل در یک پروژه رتروفیت موفق
سازگاری مکانیکی
سازگاری حفاظتی
سازگاری الکتریکی
رتروفیت یا تعویض کامل تابلو؟
رتروفیت تجهیزات برندهای معتبر
ABB
بررسی مهندسیبررسی راهکارهای رتروفیت برای کلیدهای قدرت، رلههای حفاظتی و تابلوهای موجود با ارزیابی دقیق سازگاری تجهیزات جدید با ساختار فعلی.
Siemens
بررسی مهندسیجایگزینی تجهیزات قدیمی و بررسی سازگاری مکانیکی، الکتریکی و عملکردی تجهیزات موجود با نسلهای جدید و گزینههای قابل استفاده در پروژه رتروفیت.
Schneider Electric
بررسی مهندسینوسازی تجهیزات حفاظت، کلیدزنی و کنترل با بررسی الزامات حفاظتی، مدار فرمان، ارتباطات و سازگاری تجهیزات جدید با سیستم موجود.
Hyundai Electric
بررسی مهندسیبررسی جایگزینی تجهیزات بر اساس مشخصات الکتریکی، ابعاد مکانیکی، شرایط بهرهبرداری و محدودیتهای تابلو یا سوئیچگیر موجود.