| ردیف | کد فنی | نام محصول | توضیحات | قیمت | تصویر | کاتالوگ | hf:att:pa_rated-voltage |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 4716 | PLC-AC500 | PLC ABB AC500 | PLC ABB AC500 از تجهیزات تخصصی ABB در رده پی ال سی و کنترلر صنعتی (PLC / PAC) است که مطابق با استاندارد IEC 61131-2, IEC 61508 (در مدل‌های ایمنی) برای اتوماسیون ماشین‌آلات، خطوط تولید، کنترل فرایند (DCS/PLC) و مدیریت هوشمند تأسیسات طراحی شده است. از مشخصات فنی شاخص این خانواده می‌توان به ولتاژ تغذیه برابر با 24 V DC / 100–240 V AC؛ پروتکل‌های ارتباطی برابر با Modbus TCP/RTU, PROFINET, EtherCAT, IEC 61850, OPC UA؛ رابط‌های ارتباطی برابر با پورت‌های Ethernet (RJ45)، RS-485 و اسلات‌های توسعه ارتباطی؛ تعداد ورودی دیجیتال برابر با ورودی‌های دیجیتال مجتمع روی CPU + قابلیت توسعه ماژولار با کارت‌های DI اشاره کرد. انتخاب کد فنی و پیکربندی دقیق این محصول بر اساس پارامترهای شبکه، جریان نامی و الزامات حفاظتی و کنترلی پروژه انجام می‌شود. | تماس بگیرید | - | ||
| 4718 | PLC-AC500-S | PLC ABB AC500-S | PLC ABB AC500-S از تجهیزات تخصصی ABB در رده پی ال سی و کنترلر صنعتی (PLC / PAC) است که مطابق با استاندارد IEC 61131-2, IEC 61508 (در مدل‌های ایمنی) برای اتوماسیون ماشین‌آلات، خطوط تولید، کنترل فرایند (DCS/PLC) و مدیریت هوشمند تأسیسات طراحی شده است. از مشخصات فنی شاخص این خانواده می‌توان به ولتاژ تغذیه برابر با 24 V DC / 100–240 V AC؛ پروتکل‌های ارتباطی برابر با Modbus TCP/RTU, PROFINET, EtherCAT, IEC 61850, OPC UA؛ رابط‌های ارتباطی برابر با پورت‌های Ethernet (RJ45)، RS-485 و اسلات‌های توسعه ارتباطی؛ تعداد ورودی دیجیتال برابر با ورودی‌های دیجیتال مجتمع روی CPU + قابلیت توسعه ماژولار با کارت‌های DI اشاره کرد. انتخاب کد فنی و پیکربندی دقیق این محصول بر اساس پارامترهای شبکه، جریان نامی و الزامات حفاظتی و کنترلی پروژه انجام می‌شود. | تماس بگیرید | - | ||
| 4719 | PLC-AC500-XC | PLC ABB AC500-XC | PLC ABB AC500-XC از تجهیزات تخصصی ABB در رده پی ال سی و کنترلر صنعتی (PLC / PAC) است که مطابق با استاندارد IEC 61131-2, IEC 61508 (در مدل‌های ایمنی) برای اتوماسیون ماشین‌آلات، خطوط تولید، کنترل فرایند (DCS/PLC) و مدیریت هوشمند تأسیسات طراحی شده است. از مشخصات فنی شاخص این خانواده می‌توان به ولتاژ تغذیه برابر با 24 V DC / 100–240 V AC؛ پروتکل‌های ارتباطی برابر با Modbus TCP/RTU, PROFINET, EtherCAT, IEC 61850, OPC UA؛ رابط‌های ارتباطی برابر با پورت‌های Ethernet (RJ45)، RS-485 و اسلات‌های توسعه ارتباطی؛ تعداد ورودی دیجیتال برابر با ورودی‌های دیجیتال مجتمع روی CPU + قابلیت توسعه ماژولار با کارت‌های DI اشاره کرد. انتخاب کد فنی و پیکربندی دقیق این محصول بر اساس پارامترهای شبکه، جریان نامی و الزامات حفاظتی و کنترلی پروژه انجام می‌شود. | تماس بگیرید | - | ||
| 4715 | AC-800M | کنترلر فرایندی ABB AC 800M | کنترلر فرایندی ABB AC 800M از تجهیزات تخصصی ABB در رده پی ال سی و کنترلر صنعتی (PLC / PAC) است که مطابق با استاندارد IEC 61131-2, IEC 61508 (در مدل‌های ایمنی) برای اتوماسیون ماشین‌آلات، خطوط تولید، کنترل فرایند (DCS/PLC) و مدیریت هوشمند تأسیسات طراحی شده است. از مشخصات فنی شاخص این خانواده می‌توان به ولتاژ تغذیه برابر با 24 V DC / 100–240 V AC؛ پروتکل‌های ارتباطی برابر با Modbus TCP/RTU, PROFINET, EtherCAT, IEC 61850, OPC UA؛ رابط‌های ارتباطی برابر با پورت‌های Ethernet (RJ45)، RS-485 و اسلات‌های توسعه ارتباطی؛ تعداد ورودی دیجیتال برابر با ورودی‌های دیجیتال مجتمع روی CPU + قابلیت توسعه ماژولار با کارت‌های DI اشاره کرد. انتخاب کد فنی و پیکربندی دقیق این محصول بر اساس پارامترهای شبکه، جریان نامی و الزامات حفاظتی و کنترلی پروژه انجام می‌شود. | تماس بگیرید | - |
معرفی تخصصی پی ال سی (PLC) و کنترلرهای برند ABB
کنترلرهای منطقی برنامه‌پذیر (PLC) برند ABB، قلب تپنده سیستم‌های اتوماسیون مدرن در صنایع گوناگون هستند. این تجهیزات با ارائه پلتفرمی مقیاس‌پذیر، ماژولار و بسیار قدرتمند، از کنترل ماشین‌آلات ساده تا اتوماسیون فرآیندهای پیچیده صنعتی (Process Automation) را با بالاترین سطح قابلیت اطمینان مدیریت می‌کنند.
محصولات اتوماسیون ABB با پشتیبانی همه‌جانبه از پروتکل‌های شبکه صنعتی (نظیر Profinet، EtherCAT، Modbus و CANopen)، امکان پیاده‌سازی سیستم‌های کنترل توزیع‌یافته (DCS) و معماری‌های دارای افزونگی (Redundancy) را فراهم می‌سازند. برنامه‌نویسی یکپارچه و عیب‌یابی هوشمند این کنترلرها، زمان توقف خطوط تولید را به حداقل رسانده و بهره‌وری سیستم را به شکل چشمگیری افزایش می‌دهد.
خانواده‌ها و سری‌های PLC ABB موجود
پلتفرم استاندارد و پرچمدار اتوماسیون ABB که به دلیل ساختار کاملاً ماژولار و مقیاس‌پذیری فوق‌العاده شناخته می‌شود. این سری با تنوع بالای ماژول‌های پردازنده و I/O، برای انواع کاربردهای صنعتی از ماشین‌سازی تا سیستم‌های مانیتورینگ کارخانجات انتخابی بی‌نظیر است.
کنترلر اختصاصی ایمنی (Safety PLC) که برای کاربردهای حساس و حفاظت از جان انسان‌ها و تجهیزات طراحی شده است. این کنترلرها دارای تاییدیه‌های SIL3 و PL e بوده و به طور یکپارچه در کنار ماژول‌های استاندارد AC500 نصب و برنامه‌نویسی می‌شوند.
سری XC (eXtreme Conditions) دقیقاً با معماری AC500 ساخته شده، اما برای شرایط محیطی بسیار خشن مقاوم‌سازی شده است. این PLC در برابر رطوبت بالا، لرزش شدید، گازهای خورنده، ارتفاع زیاد و بازه دمایی وسیع (از 40- تا 70+ درجه سانتی‌گراد) بدون افت عملکرد کار می‌کند.
یک کنترلر فرآیندی قدرتمند و چندمنظوره که هسته اصلی سیستم کنترل توزیع‌یافته (DCS) معروف 800xA را تشکیل می‌دهد. این کنترلر برای صنایع بزرگ مانند نفت، گاز، پتروشیمی و نیروگاه‌ها که نیاز به کنترل پیوسته، پردازش سنگین و افزونگی (Redundancy) کامل دارند، طراحی شده است.
مشخصات فنی و معیارهای انتخاب پی ال سی‌های ABB
| مدل کنترلر | سطح و نوع اتوماسیون | شرایط محیطی / ایمنی | کاربرد اصلی در صنعت |
|---|---|---|---|
| AC500 | اتوماسیون کارخانه‌ای (Factory Automation) | محیط صنعتی استاندارد (IP20) | ماشین‌سازی، بسته‌بندی، تصفیه آب، سیستم‌های نوار نقاله |
| AC500-S | اتوماسیون ایمنی (Safety Automation) | پشتیبانی از SIL3 و PL e (ایمنی جانی) | جرثقیل‌ها، پرس‌های سنگین، رباتیک و خطوط تولید پرخطر |
| AC500-XC | محیط‌های خشن (Extreme Conditions) | مقاوم در برابر دمای شدید، لرزش و گازهای خورنده | توربین‌های بادی، تجهیزات دریایی، معادن، تاسیسات خورشیدی |
| AC 800M | اتوماسیون فرآیندی (Process Automation) / DCS | پشتیبانی از Redundancy کامل (High Availability) | پتروشیمی، پالایشگاه، نیروگاه، صنایع فولاد و کاغذ |
راهنمای انتخاب مهندسی و نکات پیش از استعلام
انتخاب یک سیستم کنترلر (PLC) بهینه نیازمند بررسی دقیق نیازمندی‌های پردازشی و معماری سیستم است. برای انتخاب درست محصولات ABB به این موارد توجه کنید:
- حجم ورودی/خروجی‌ها (I/O Count): تعداد دقیق سیگنال‌های دیجیتال، آنالوگ و دما را مشخص کنید تا ظرفیت پردازنده (CPU) و تعداد ماژول‌های توسعه به‌درستی انتخاب شوند.
- نیاز به پایداری بالا (Redundancy): در صنایع حساس (مانند پتروشیمی)، استفاده از کنترلر AC 800M یا سری‌های رده‌بالای AC500 با قابلیت افزونگی افزونه (Redundant CPU/Power) ضروری است تا در صورت بروز خطا، سیستم متوقف نشود.
- شرایط نصب: اگر تابلوی کنترل در محیطی با لرزش بالا، رطوبت یا سرمای شدید قرار می‌گیرد، حتماً باید از سری AC500-XC استفاده کنید که بردهای آن با مواد خاص پوشش (Conformal Coating) داده شده‌اند.
- تعداد دقیق ورودی و خروجی‌ها (DI, DO, AI, AO)
- پروتکل‌های ارتباطی مورد نیاز در پروژه (مانند Profibus, Modbus TCP, EtherCAT)
- نیاز یا عدم نیاز به کنترلرهای ایمنی (Safety) و توابع موشن کنترل (Motion Control)
- نوع نرم‌افزار مورد استفاده اپراتور برای تطبیق با سری AC500 یا AC 800M
سوالات متداول
پی ال سی‌های سری AC500 با چه نرم‌افزاری برنامه‌نویسی می‌شوند؟
این سری با نرم‌افزار جامع و قدرتمند Automation Builder شرکت ABB برنامه‌نویسی می‌شود. این نرم‌افزار بر پایه استاندارد IEC 61131-3 (نرم‌افزار CoDeSys) کار می‌کند و از تمامی زبان‌های استاندارد مانند LAD, FBD, ST و SFC پشتیبانی می‌کند.
تفاوت نرم‌افزاری AC500 و AC 800M چیست؟
سری AC500 برای اتوماسیون گسسته و ماشین‌آلات طراحی شده و با Automation Builder کار می‌کند. اما کنترلر AC 800M بیشتر برای اتوماسیون پیوسته و فرآیندی است و معمولاً توسط نرم‌افزار Compact Control Builder یا به‌عنوان بخشی از سیستم کنترل یکپارچه 800xA کانفیگ می‌شود.
آیا می‌توان ماژول‌های ایمنی (AC500-S) را در کنار ماژول‌های استاندارد نصب کرد؟
بله، یکی از بزرگترین مزایای پلتفرم AC500 این است که ماژول‌های پردازنده و I/O ایمنی (Safety) می‌توانند روی یک رک و دقیقاً در کنار ماژول‌های معمولی نصب شوند. این ویژگی باعث کاهش هزینه‌های کابل‌کشی و یکپارچگی کامل سیستم می‌شود.
پسوند XC در محصولات ABB به چه معناست؟
حروف XC مخفف eXtreme Conditions (شرایط سخت) است. بردهای الکترونیکی این تجهیزات دارای روکش‌های محافظ ضخیم‌تری هستند که آن‌ها را در برابر گازهای خورنده، نمک، رطوبت بالا، ارتفاع از سطح دریا (تا ۴۰۰۰ متر) و بازه دمایی گسترده مقاوم می‌کند.
